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Proveedores chinos de válvulas de mariposa excéntricas dobles - Sellado SS304, serie D342X, tamaño DN200-DN3000 (fábrica)
| Tipo de válvula: | Válvula de mariposa excéntrica | Estructura: | Excéntrico |
| Estándar: | EN593 | Hechura: | fundición de precisión |
| Dirección de sellado: | Bidireccional | Grado de sellado: | Fuga cero |
| Temperatura: | -20°C | Operación: | Mango/Palanca |
Características
La válvula de mariposa excéntrica, con un diseño de doble excentricidad, permite interceptar, conectar y regular el flujo, satisfaciendo así las diversas necesidades de las redes de abastecimiento y drenaje de agua urbana, protección contra incendios en edificios, centrales hidroeléctricas metalúrgicas y otros sistemas de tuberías. Su superficie de sellado, soldada con acero inoxidable e integrada con una estructura de doble anillo de sellado, resuelve eficazmente el problema de las fugas en el eje y mejora la resistencia a la corrosión. Gracias a la aplicación de técnicas de simulación de flujo y medición de esfuerzos, el producto cumple o supera los estándares nacionales en cuanto a indicadores de rendimiento.
Ventajas
El eje del vástago de la válvula se desvía del centro de la superficie de sellado y del centro de la tubería, lo que provoca que la mariposa se separe rápidamente o entre en contacto con el asiento de la válvula durante la apertura y el cierre, reduciendo considerablemente la fricción. Esto disminuye significativamente el desgaste de la superficie de sellado y prolonga la vida útil del asiento de la válvula y de la mariposa, siendo especialmente adecuada para operaciones frecuentes.
La estructura excéntrica utiliza el principio de torsión mecánica para generar una mayor presión de sellado durante el cierre, garantizando un cierre hermético. Permite un sellado bidireccional (diseño parcial) con un nivel de fuga de hasta la clase VI de la norma ANSI (fuga cero), lo que la hace adecuada para condiciones de trabajo exigentes.
Su estructura excéntrica permite el uso de anillos de sellado metálicos (como acero inoxidable o aleación dura) en lugar de las tradicionales juntas blandas de caucho, que soportan temperaturas y presiones más elevadas (generalmente hasta 200 °C o más, PN16-PN40 o superior). Se puede utilizar con fluidos complejos como vapor, gas, fluidos corrosivos, lodos granulares, etc.
Embalaje
Embalaje estándar en caja de madera para exportación.
Escenarios de aplicación
Las válvulas de mariposa de doble excentricidad son adecuadas para agua limpia a temperatura ambiente, agua de refrigeración, sistemas de agua circulante, así como para el suministro de agua municipal, tuberías de edificios, tuberías de protección contra incendios, etc. Generalmente son adecuadas para aplicaciones con niveles de presión de PN1,0 a PN1,6 MPa.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuáles son las principales ventajas de una estructura de válvula de mariposa de doble excentricidad?
A1: El diseño de doble excentricidad permite que el disco se separe rápidamente del sello durante la apertura, lo que reduce la fricción, disminuye el par de funcionamiento y prolonga significativamente la vida útil tanto del asiento como del disco.
P2: ¿Qué norma cumple esta válvula de mariposa excéntrica?
A2: Esta válvula de mariposa excéntrica está diseñada y fabricada de acuerdo con la norma EN593.
P3: ¿Puede esta válvula lograr una fuga cero bidireccional?
A3: Sí, esta válvula cuenta con capacidad de sellado bidireccional y está diseñada para lograr cero fugas, cumpliendo con los exigentes estándares de sellado industrial.
P4: ¿Cuál es el rango de temperatura de funcionamiento de esta válvula?
A4: La válvula funciona de manera eficiente dentro de un rango de temperatura de -20 °C
P5: ¿Qué medios y sistemas son los más adecuados para esta válvula?
A5: Es ideal para agua limpia, agua de refrigeración, agua de circulación, suministro de agua municipal, tuberías de edificios y sistemas de protección contra incendios con presiones de trabajo de PN1,0 a PN1,6 MPa.
P6: ¿Qué mano de obra y materiales se utilizan para el sellado?
A6: El cuerpo de la válvula está fabricado mediante fundición a la cera perdida. La superficie de sellado está soldada con acero inoxidable y se combina con una estructura de doble anillo de sellado para evitar fugas en el orificio del eje y optimizar la resistencia a la corrosión.